我们成立了独立的技术研发部,可为用户提供产品整体技术解决方案,满足各类用户的个性化需求。
拥有机械、电气、液压、工艺等各类人才,所有上岗技术人员均有职称证书,专利证书等
在锻压行业,我们具有五十多年历史,致力为每一位客户提供高品质产品而不懈努力!
在选择锻压钣金设备厂商时 您是否也遇到同样的问题?
生产过程中容易产生撞击、机器运行停止以及安全事故等,生产效率低,劳动力成本高
焊缝开裂,机架受力不均匀甚至油缸带底板脱落,机床精度丧失。
不具备封闭式油漆间,喷涂过程导致油漆表面有杂质、有浮尘造成的麻点。
钢板表面不进行预处理,导致焊缝出现夹渣、气泡,油漆出现麻点、鼓泡、剥落。
液压油反复使用、重复污染,导致辞机床故障频发
机器人、托料、安全装置、六轴后挡料、前后送料、 出料码垛等可供选择
智能化程度高,生产效率高,安全性高
工作循环:快下-工进-保压-泄压-回程。折弯机的快下、工进和回程速度优于同行
提高用户生产效率,生产效率较平均水平高12%以上
封闭式喷漆作业,油漆表面无杂质、无浮尘,符合环保要求
保证机床油漆外观质量,环保排放
液压油集中加热过滤,机床吸油口有吸油滤油器,出油口配置高压滤油器
确保液压油清洁,降低液压系统的故障率
钢板表面进行喷丸预处理,喷丸后2小时内喷涂防锈底漆。
避免氧化皮在焊接过程中熔入焊缝,提高焊缝质量;提高油漆附着力。
保证机架的强度和刚性,降低内应力,保加工精度
退火去应力是机床精度和可靠性的长期保证。
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