上、下模具是板料折弯机 上不可缺的配套件。无锡金球 机械配套提供的上、下模具用高碳钢经锻造后热处理再铣削而成，长度可整段也可短件拼接成一定长度，具有精度高，互换性好，便于装拆等特点。

        根据不同客户的需求，提供不同的上、下模结构型式。常见的下模型式有方模、双V型、单V型、压边下模等系列；常见的上模型式有直角标准、尖刀、圆弧、压平等系列。

        现在每个客户对模具的要求都是多样化的，每张订单上都对模具提出了特殊要求。客户一般会提供所折工件的外形或具体要求，技术人员根据客户所需设计相应的上、下模，最基本的下模设计原则是根据不同的板材厚度，选择相应的V型槽，一般按经验公式选择V型槽：

         板厚=0.5～2.5mm冷轧钢板    

                 下模V=8×板厚

         板厚=3～8mm冷轧（热）钢板    

                 下模V=8×板厚

         板厚=9～10mm热轧钢板    

                 下模V=10×板厚

         板厚>12mm热轧钢板                                              

                 下模V=12×板厚

        上模分段根据标准推荐的最佳长度（以下单位为：mm）总长L=835时，宜采用100+200 +50 +40 +20 +15 +10 +300 +100的组合。总长L=550时，宜采用100 +25 +25 +30 +35 +40 +45 +50 +100 +100的组合。

        下模分段根据标准推荐的最佳长度总长L=835时，宜采用200 +50 +40 +20 +15 +10 +400 +100的组合。总长L=550时，宜采用25 +25 +30 +35 +40 +45 +50 +100 +200的组合。当然一般的情况下是根据客户的需要定制上、下模分段长度。

        上、下模的材料一般采用T7A、T8A、42CrMo或性能相似的其他材料。

        上模淬火硬度不应低于42HRC，采用局部淬火时，其模口向上10范围内不应低于42HRC；下模淬火硬度不应低于40HRC，采用局部淬火时，其V型面与其相邻水平支撑面相交受力区域表面不应低于40HRC。上、下模淬火硬度应均匀。

        满足不同的客户需求，为客户提供更好的方案，更好的为客户服务是无锡金球 的宗旨。（惠淑菁）